| Марка : | 22К |
| Заменитель: | 25К |
| Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
| Применение: | днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 40°С |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Виды поставки материала 22К
| B03 - Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 19903-74; ГОСТ 5520-79; |
Химический состав в % материала 22К
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.19 - 0.26 | 0.17 - 0.4 | 0.7 - 1 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 22К.
| Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 682 |
Технологические свойства материала 22К .
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 22К .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист | 60 - 90 | 440 | 600 | Нормализация 940 - 960oC,Отпуск 630 - 650oC,Охлаждение воздух, 65 oC/ч, | ||||
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 430-590 | 255-265 | 22 | 590 |
Физические свойства материала 22К .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.11 | 51.7 | 7859 | 173 | ||
| 100 | 2.08 | 11.75 | 51 | 7834 | 470 | 219 |
| 200 | 2.05 | 12.2 | 48.5 | 7803 | 483 | 292 |
| 300 | 2 | 12.8 | 44.4 | 7770 | 381 | |
| 400 | 1.91 | 13.2 | 42.7 | 7736 | 525 | 487 |
| 500 | 1.8 | 13.5 | 39.3 | 7699 | 571 | 601 |
| 600 | 1.65 | 13.85 | 35.6 | 7659 | 758 | |
| 700 | 14.6 | 31.9 | 7617 | 925 | ||
| 800 | 12.7 | 25.9 | 7624 | 1094 | ||
| 900 | 12.4 | 26.4 | 7600 | 1135 | ||
| 1000 | 13.4 | 27.7 | 7548 | 1167 | ||
| 1100 | 14.2 | 28.5 | 7496 | 1194 | ||
| 1200 | 14.8 | 29.8 | 1219 | |||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 22К
| США | Германия | Япония | Англия | |||||
| - | DIN,WNr | JIS | BS | |||||
|
|
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
22К - Сталь конструкционная углеродистая качественная
22К - химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)" обязательна на каждой странице.
Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма " Интернет и Право "
|
Марочник стали и сплавов. К о н т а к т н а я и н ф о р м а ц и я
© 2003 - 2024 Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г. При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов " (splav-kharkov.com) обязательна Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных |