| Марка : | 38ХН3МФА |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромоникельмолибденованадиевая. |
| Применение: | Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости -40 °С |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Виды поставки материала 38ХН3МФА
| B03 - Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; |
| В32 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; |
Химический состав в % материала 38ХН3МФА
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
| 0.33 - 0.4 | 0.17 - 0.37 | 0.25 - 0.5 | 3 - 3.5 | до 0.025 | до 0.025 | 1.2 - 1.5 | 0.35 - 0.45 | 0.1 - 0.18 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 38ХН3МФА.
| Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 775 , Ar3(Arcm) = 300 , Ar1 = 250 , Mn = 260 |
Технологические свойства материала 38ХН3МФА .
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 38ХН3МФА .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 25 | 1180 | 1080 | 12 | 50 | 780 | Закалка 850oC, масло, Отпуск 600oC, воздух, |
| Твердость 38ХН3МФА после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 269 МПа |
Физические свойства материала 38ХН3МФА .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.1 | 34 | 7900 | 300 | ||
| 100 | 2.03 | 12 | 34 | 496 | 321 | |
| 200 | 1.97 | 12.5 | 34 | 508 | 365 | |
| 300 | 1.9 | 12.9 | 33 | 525 | 437 | |
| 400 | 1.84 | 13.3 | 32 | 538 | 516 | |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 32 | 567 | 613 | |
| 600 | 1.7 | 13.8 | 30 | 601 | 750 | |
| 700 | 1.54 | 13.8 | 29 | 672 | 897 | |
| 800 | 1.37 | 10.7 | 28 | 697 | 1080 | |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 38ХН3МФА
| Германия | ||
| DIN,WNr | ||
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
38ХН3МФА - Сталь конструкционная легированная
38ХН3МФА - химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)" обязательна на каждой странице.
Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма " Интернет и Право "
|
Марочник стали и сплавов. К о н т а к т н а я и н ф о р м а ц и я
© 2003 - 2024 Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г. При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов " (splav-kharkov.com) обязательна Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных |