| Марка : | 15ХФ |
| Заменитель: | 20ХФ |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромованадиевая |
| Применение: | Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры) |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Виды поставки материала 15ХФ
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; |
| В32 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 10702-78; |
| В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 1526-81; |
Химический состав в % материала 15ХФ
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | Cu |
| 0.12 - 0.18 | 0.17 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.06 - 0.12 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 15ХФ.
| Ac1 = 741 , Ac3(Acm) = 843 , Ar3(Arcm) = 788 , Ar1 = 704 , Mn = 435 |
Технологические свойства материала 15ХФ .
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 15ХФ .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 15 | 740 | 540 | 13 | 50 | 780 | Состояние поставки |
| Твердость 15ХФ после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 187 МПа |
| Твердость 15ХФ нагартованного , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 217 МПа |
| Твердость 15ХФ , Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 163 МПа |
Физические свойства материала 15ХФ .
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.06 | 7760 | ||||
| 100 | 11.9 | 43 | 7730 | 281 | ||
| 200 | 12.4 | 42 | 7710 | 345 | ||
| 300 | 13.1 | 42 | 7670 | 421 | ||
| 400 | 13.7 | 40 | 7640 | 513 | ||
| 500 | 14.2 | 36 | 7600 | 606 | ||
| 600 | 14.5 | 34 | 7570 | 731 | ||
| 700 | 14.9 | 30 | 7530 | 833 | ||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 15ХФ
| США | Чехия | |||
| - | CSN | |||
|
|
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
15ХФ - Сталь конструкционная легированная
15ХФ - химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com)" обязательна на каждой странице.
Юридическую поддержку ресурсу оказывает юр. фирма " Интернет и Право "
|
Марочник стали и сплавов. К о н т а к т н а я и н ф о р м а ц и я
© 2003 - 2024 Контент сайта защищен Авторским свидетельством № 7533 от 8.05.2003 г. При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов " (splav-kharkov.com) обязательна Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных |